產品概述:Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節彈簧實現減壓、穩壓功能。 使用時通過旋轉塑料手輪即可調節壓力,無需工具調節,連接安裝方便.內部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網保護裝置,不容易損壞內部零件,大大提高使用壽命。
Y14H直接作用式波紋管減壓閥工作原理的過程如下:
1、關閉直接作用式波紋管減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;
2、將調節螺釘減壓閥按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
二、Y14H直接作用式波紋管減壓閥結構圖與一些參數:
適用于溫度≤
Y14H直接作用式波紋管減壓閥的主要特點是:內部采用不銹鋼波紋管結構,結構簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。
連接方式為內螺紋,常用規格有 G 1/2〞、G 3/4〞、G 1〞 , PN1.6MPa 。
三、Y14H直接作用式波紋管減壓閥技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa |
1.6 |
殼體試驗壓力Mpa |
2.4 |
密封試驗壓力Mpa |
1.76 |
高進口壓力Mpa |
1.6 |
出口壓力范圍Mpa |
0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P |
GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P |
GB12244-1989 |
小壓差Mpa |
0.15 |
滲漏量 |
GB12244-1989 |
適用介質 |
水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 |
≤ |
殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。
四、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、底蓋 |
CF8 |
閥蓋 |
鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 |
2Cr13 |
閥座 |
2Cr13 |
鋼球 |
2Cr13 |
波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
手輪 |
耐熱塑料 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
調節彈簧 |
60Si2Mn |
五、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 |
L |
H |
H1 |
G |
DN15 |
85 |
140 |
52 |
1/2〞 |
DN20 |
95 |
143 |
55 |
3/4〞 |
DN25 |
105 |
146 |
58 |
1〞 |
六、Y14H直接作用式波紋管減壓閥故障現象與排除方法
故障現象 |
產生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1、主閥或付閥密封面有污物 |
將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 |
密封付研磨修復或更換 |
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3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 |
更換新彈簧 |
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4、反饋通道3孔被堵塞 |
清除通道中的污物 |
|
5、膜片疲勞或損壞 |
更換膜片 |
|
6、塞汽缸磨損或腐蝕 |
加工修正或更換活塞環 |
|
7、塞環槽與活塞環卡住 |
拆下活塞清洗 |
|
8、閥體腔內充滿冷凝液 |
松開螺塞排出冷凝液 |
|
不通汽 |
1、清洗過程中閥蓋裝錯位 |
拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 |
使墊片孔對準進出孔 |
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3、進入付閥通道孔堵塞 |
拆下閥蓋清除通道污物 |
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