|
公稱壓力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 | |||||
殼化試驗壓力(MPa) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 | |||||
密封試驗壓力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 | |||||
高進口壓力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 | |||||
出口壓力范圍(MPa) |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 | |||||
壓力特性偏差(MPa)△P2P |
GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G |
GB12246-1989 | ||||||||||
小壓差(MPa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 | |||||
滲漏量 |
GB12245-1989 | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
零件名稱 |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 閥盤 |
2Cr13 |
缸套 |
2Cr13/銅合金 |
活塞 |
合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 |
50CrVA |
調節彈簧 |
60Si12Mn |
公稱通徑 DN |
外 形 尺 寸 | |||
L |
H |
Hl | ||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa | |||
15 |
160 |
180 |
295 |
90 |
20 |
160 |
180 |
330 |
98 |
25 |
180 |
200 |
330 |
110 |
32 |
200 |
220 |
330 |
110 |
40 |
220 |
240 |
345 |
125 |
50 |
250 |
270 |
345 |
125 |
65 |
280 |
300 |
350 |
130 |
80 |
310 |
330 |
385 |
160 |
100 |
350 |
380 |
385 |
170 |
125 |
400 |
450 |
400 |
200 |
150 |
450 |
500 |
415 |
210 |
200 |
500 |
550 |
475 |
240 |
250 |
650 |
525 |
290 | |
300 |
800 |
580 |
335 | |
350 |
850 |
620 |
375 | |
400 |
900 |
660 |
405 | |
450 |
900 |
730 |
455 | |
500 |
950 |
750 |
465 |
公稱通徑 DN |
外 形 尺 寸 | |||
L |
H |
Hl | ||
6.4MPa |
10.0/16.0MPa | |||
15 |
180 |
180 |
305 |
105 |
20 |
180 |
200 |
340 |
105 |
25 |
200 |
220 |
340 |
120 |
32 |
220 |
230 |
340 |
120 |
40 |
240 |
240 |
355 |
135 |
50 |
270 |
300 |
355 |
135 |
65 |
300 |
340 |
360 |
140 |
80 |
330 |
360 |
395 |
17 |
100 |
380 |
400 |
185 | |
125 |
450 |
415 |
215 | |
150 |
500 |
430 |
225 | |
200 |
550 |
495 |
260 | |
250 |
650 |
545 |
310 | |
300 |
800 |
600 |
355 | |
350 |
850 |
640 |
395 | |
400 |
900 |
690 |
435 | |
500 |
950 |
|
780 |
495 |
故障現象 |
產生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環槽與活塞環卡住
8閥體腔內充滿冷凝液 |
1. 將污物清除干將
2. 密封付研磨修復或更換
3. 更換新彈簧
4. 清除通道中的污物
5. 更換膜片
6. 加工修正或更換活塞環
7. 拆下活塞清洗
8. 松開螺塞排出冷凝液 |
不通汽 |
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進出孔
3進入付閥通道孔堵塞 |
1. 拆下閥蓋定位后裝好
2. 使墊片孔對準進出孔
3. 拆下閥蓋清除通道污物 |
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